Какво представлява прецизната CNC обработка и характеристиките на прецизната CNC обработка

Експерт попрецизна CNC обработка - Ningbo Youlin Trading Co., Ltd.е тук днес, за да ви каже какво епрецизна CNC обработка.
НашитеПрецизна CNC обработкапродуктите са признати от нашите клиенти със строга производствена технология и отлично качество!
1. Какво представлява прецизната CNC обработка?
CNC обработката се отнася до процеса на обработка на части на CNC машина. Това е метод на обработка, който използва цифрова информация за контрол на изместването на части и инструменти. Това е ефективен начин за решаване на проблемите с променливи части, малки партиди, сложни форми и висока точност и за постигане на висока ефективност и автоматична обработка.
CNC прецизната обработка се отнася до частите, които трябва да бъдат обработени. След CNC обработка се получава по-прецизен толеранс на размерите, обикновено около 0,005-0,01 mm. Това изисква правилно оборудване за обработка. Независимо дали става дума за прецизност или размер, приспособленията и цялостният процес на обработка трябва да бъдат проектирани така, че да бъдат по-точни и разумни.
Характеристики на CNC прецизна обработка
На първо време,прецизна CNC машинаинструментът избра части от самолети със сложни контури като цел за обработка, което реши ключовите проблеми, които бяха трудни за решаване с обикновени методи на обработка.
Най-голямата характеристика на CNC обработката е използването на перфорирани ремъци (или ремъци) за управление на машината за автоматична обработка. Тъй като самолетите, ракетите и частите на двигателя имат различни характеристики: самолетите и ракетите са нула, компонентите са големи по размер и сложни по форма; двигателят е нулев, компонентите са малки по размер и висока прецизност.
Следователно CNC машинните инструменти, избрани от секторите за производство на самолети, ракети и двигатели, са различни. В самолетостроенето и ракетостроенето се използват основно широкомащабни CNC фрезови машини с непрекъснато управление, докато в производството на двигатели има както CNC машинни инструменти с непрекъснато управление, така и CNC машинни инструменти с точково управление (като CNC пробивни машини, CNC бормашини и т.н.). машини, обработващи центрове и др.).
Основните характеристики, които можем да обобщим, са следните:
Концентрация на процеса
CNC машинните инструменти обикновено имат опори за инструменти и магазини за инструменти, които могат автоматично да сменят инструментите. Процесът на смяна на инструмента се изпълнява автоматично от програмно управление. Следователно процесът е относително централизиран. Концентрацията на процеса носи огромни икономически ползи:
(1) Намалете отпечатъка на машината и запазете фабриката.
(2) Намалете или не намалете междинните връзки (като междинна проверка на полуготови продукти, временно складиране и др.), спестявайки време и работна ръка.
автоматизация
По време наCNC обработка, няма нужда от ръчно управление на инструмента и степента на автоматизация е висока. Ползите са очевидни.
(1) Намалени изисквания на оператора:
Напредналите работници на металорежещи машини с общо предназначение не могат да бъдат обучени за кратък период от време, а работниците с ЦПУ, които не се нуждаят от програмиране, имат кратко време за обучение (например механиците с ЦПУ се нуждаят от една седмица и също са написани прости програми за обработка). Освен това частите, обработени от CNC машинни инструменти на CNC машини, са по-прецизни от тези, обработени от обикновени работници на конвенционални машини, което спестява време.
(2) Намаляване на интензивността на труда на работниците: работниците с ЦПУ са изключени от процеса на обработка през повечето време, което спестява много труд.
(3) Стабилно качество на продукта: Автоматизирането на машинната обработка на CNC машинни инструменти елиминира човешки грешки, невнимание, оценка и други човешки грешки при обикновени машинни инструменти и подобрява последователността на продукта.
(4) Висока ефективност на обработка: CNC машинните инструменти автоматично сменят инструментите, което прави процеса на обработка компактен и подобрява производителността на труда.
висока гъвкавост
Въпреки че традиционните машинни инструменти с общо предназначение са гъвкави, тяхната ефективност е ниска; докато традиционните машини със специално предназначение са високоефективни, те имат лоша адаптивност към частите, слаба твърдост и слаба гъвкавост, което затруднява адаптирането към ожесточената конкуренция в пазарната икономика. Продуктите често се модифицират. Докато програмата се променя, нови части могат да се обработват на CNC машинния инструмент и операцията може да бъде автоматизирана, гъвкава и ефективна, така че CNC машинният инструмент да може да се адаптира към пазарната конкуренция.
силна способност
Машинните инструменти могат прецизно да обработват различни контури, някои от които не могат да бъдат обработени с обикновени металорежещи машини. Машините с ЦПУ са особено подходящи за следните случаи:
1) Частите за скрап не са разрешени.
2) Разработване на нов продукт.
3) Необходима е спешна обработка на части.