Автоматизация за инжектиране на пластмаса

1. Какво е автоматизация за инжектиране на пластмаса?

Автоматизираните инструменти се използват по време на производството, за да се повиши ефективността, скоростта и прецизността при изпълнение на задачите. Някои инструменти за автоматизация като съвместни роботи и роботизирани ръце помагат на работниците при техните операции, докато други инструменти за автоматизация изпълняват задачите изцяло сами. Интелигентната автоматизация в производството пази инженерите и машинните оператори в безопасност по време на производствени процеси с голям обем, тежки стрес.

Инструментите за автоматизация в процеса на леене под налягане също помагат да се гарантира, че частите са правилно изработени, точно измерени и оформени до завършване. Ръчното леене под налягане обикновено дава естествени вариации, което може да доведе до лошо построени или нефункционални компоненти. Чрез поддържане на прецизност и деликатно боравене с крехки части, автоматизацията при леене под налягане може да предотврати козметични и структурни дефекти. Също така, много автоматизирани инструменти имат вградени функции, които предотвратяват повреда на машината за леене под налягане.

2. Предимства на роботиката в автоматизацията за инжектиране на пластмаса

Автоматизацията става все по-разпространена във всеки тип производство, тъй като автоматизираните системи могат да поемат повечето аспекти на работата без действие на оператора. Това води до:
â— По-добро използване на машините: Автоматизираните системи са взаимосвързани и комуникират чрез централизирана система за управление. Този тип оборудване за леене под налягане ще генерира анализ, който позволява на потребителите да идентифицират възможности за подобрение и да предупреждават човешките оператори, когато частите не функционират или се нуждаят от проверка.
â— По-бързо производство: Роботизираните системи могат да преминават през процеси без прекъсване. Правилно поддържаните автоматизирани системи ще работят 24/7, което води до по-добро производство на единица и бързо изпълнение на поръчките.
â— Намалени разходи за труд: Роботизираните системи могат да се справят с работа, която преди е изисквала множество хора, което позволява на съоръженията да приемат повече поръчки с по-малко служители. По-ниските преки разходи за труд и свързаните с тях намаления на разходите в крайна сметка водят до по-ниски общи разходи по проекта.
â— По-устойчиво производство: Тъй като автоматизираните машини създават големи количества продукти с нисък процент на грешки, те генерират по-малко отпадъци от бракувани или деформирани части.

3. Традиционно леене под налягане срещу автоматизация за инжектиране на пластмаса

Въвеждането на автоматизация в процесите на леене под налягане има много предимства извън процеса на директно формоване. Една от ключовите разлики между традиционното леене под налягане и автоматизацията за инжектиране на пластмаса е компонентът за манипулиране на материала след отварянето на матрицата. Ново формованите части са крехки и уязвими на деформация от натиск. Роботизираните системи с пневматични захващачи или базирани на вакуум системи за събиране могат да събират детайла, без да го повредят или компрометират. Фино настроените инструменти могат да се справят и със стоки, които се нуждаят от преформяне или допълнителна обработка.

4. Приложения за автоматизация на пластмасови инжекции

â— Товарене и разтоварване
Процесът на товарене и разтоварване на пластмасови машини за шприцоване използва много място, ако се остави на ръчни процеси. Роботите могат да създадат идеална работна среда, която ефективно работи в ограничени зони и може да зарежда или разтоварва машините без риск от човешка грешка. Автоматизираните машини също използват същото количество изстрелван материал на цикъл, така че продуктите са еднородни и точни.

â— Проверка на зрението и контрол на качеството
Хората могат да наблюдават процесите на инспекция чрез използването на роботика и автоматизация. Роботите могат да ориентират частите, да използват сензори, за да определят дали има грешки в размерите и др.

â— Сглобяване/сортиране/подреждане
Роботизираните системи могат да изпълняват сложни задачи след етапа на калъпа. Тези задачи включват заваряване за изграждане на възли, сортиране и подреждане на части за комплекти или процеси на опаковане и др. Тези възможности допълнително намаляват риска от грешки и ускоряват цикъла на изпълнение на поръчката.

â— Вторични процеси
Формованите продукти често изискват вторични операции, като декориране и етикетиране. Интелигентните системи могат да използват роботи за шприцоване със страничен вход, за да изпълняват тези задачи бързо и точно.

6. ЧЗВ

Въпрос: Какво разбирате под автоматизация за инжектиране на пластмаса?
О: Исторически, автоматизацията е играла роля в най-повтарящите се и нагласени части от процеса на леене под налягане: отстраняване на изхвърлените части от матрицата, бране и поставяне на парчета върху конвейерни ленти или други тръбопроводи до следващата стъпка в процеса и т.н. .

Въпрос: Какво е автоматизация в обработката на пластмаса?
О: Автоматизацията за обработка на пластмаси използва роботика, визия и други усъвършенствани технологии за изпълнение на задачи като пластмасово заваряване, топлинно поставяне, маркиране, нитове, центрофугиране, грижа за машината за леене под налягане или други процеси, включващи пластмасови части.

Въпрос: Инжекционното формоване е автоматизиран процес?
О: Въпреки че е вярно, че хората зад процеса са от решаващо значение за успеха на леене под налягане, автоматизираните производствени процеси също са от ключово значение за последователното и ефективно производство на части без дефекти.